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地下防水工程注漿工程和注漿工藝
瀏覽: 發布日期:2019-04-26
1. 注漿止水時,根據滲漏量、可灌性及現場環境等條件選擇灌漿材料,并通過現場配合比試驗確定合適的漿液固化時間。
 
2. 有結構補強需要的滲漏部位,宜選用環氧樹脂、水泥基或油性聚氨酯等固結體強度高的灌漿材料。
 
3. 聚氨酯灌漿料在存放和配制過程中不得與水接觸,環氧樹脂灌漿料不宜在水流速度較大的條件下使用,且不宜用作注漿止水材料。
 
4. 丙烯酸鹽灌漿料不得用于有補強要求的工程。
 
緊接著,我們一起看看兩種廠家注漿材料的使用工藝:
 
水泥、水玻璃、水泥漿灌漿堵漏
 
1. 布置灌漿孔和排氣孔。先查明漏水部位,再布置注漿孔、排水(汽)孔。注漿孔需交錯布置,間距為500~1500mm,可用鑿子或電鉆打孔,孔徑比注漿管直徑大30~40mm,并且孔深不小于50mm。
打好孔后用水沖洗干凈,將注漿管用水泥砂漿固定,并封閉管口四周。若沿裂縫鑿成U型槽,在槽底放置繩索或礫石排水夾層,在夾層間放置注漿管,排水夾層外用雙快干水泥砂漿封閉,以保證水從注漿管流出。
一般注漿管直徑為19~25mm的短鋼管,強滲透時用50~75mm。
 
2. 壓力灌漿。若水流全部被注漿管截取,管周及裂縫封閉砂漿有一定強度時,變可壓漿。灌漿次序為先內后外、自下而上的順序,以有利于漿液自里向外,自下而上流動,以免縫內空氣被漿液堵塞。
壓漿使用壓力與滲漏程度、結構尺寸和密實情況有關。對于地下水位以下結構,壓漿使用壓力需高于靜水壓力,可達0.6~0.8MPa;混凝土結構一般為0.4~0.6MPa;對易變形的磚石結構取0.1~0.3MPa;對200mm厚以下薄壁結構最好不超過0.3~0.4MPa。
 
3. 灌漿操作。灌漿時,先開泵達到規定壓力值,停泵,讓灰漿慢慢滲入,當表的壓力下降到0.1~0.2MPa時,再開泵達到規定壓力值,反復進行此步驟,直到壓力穩定在規定壓力值不再下降為止。
壓力解除后不再有漏水和滲水現象時,該處灌漿完后,移到下一灌漿孔灌注。
 
地下防水工程注漿工程和注漿工藝
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